廢(硫)酸裂解再生裝置燃燒器/ 酸性氣與硫磺燃燒

廢(硫)酸裂解再生是煉油行業烷基化廢硫酸回收處理的新工藝，酸性氣燃燒制酸可替代煉油行業硫磺回收工藝，直接用于硫酸生產，而硫磺燃燒制酸更是硫酸生產的傳統工藝。廢酸裂解為吸熱反應，需要燃燒大量的燃料氣，以保持裂解爐爐膛內高溫環境，適宜硫酸的裂解，而酸性氣和硫磺燃燒能夠放出大量的熱量，是廢酸裂解工藝的佳搭檔。

廢酸裂解爐的般配置：

裂解爐爐頭可設置1-2臺主燃燒器、2-4臺廢酸噴槍。

主燃燒器利用燃料氣、酸性氣或(和)硫磺燃燒放出的熱量，使爐內達到1050 ~ 1150℃左右的裂解溫度，提供適宜廢酸裂解的高溫環境。

廢酸噴槍用于廢酸霧化成細微的顆粒，使其易于在爐內快速裂解。

在爐膛的中、后部各設置臺輔助燃燒器，用于補充熱量，保持爐膛中、后部仍能保持1050 ~ 1150℃左右爐膛溫度，有利于廢酸的完裂解。

以上設備配套有燃燒控制系統，可實現燃燒器的點火與熄火保護——開工前吹掃、電子點火及火焰監測，在燃燒器意外熄火時快速切斷燃氣向爐內的的供應，防止爐膛燃料聚集引起爆炸，并進行聲光報警。

1. 設計基礎條件

爐膛負壓：-5～-20mmH₂O

助燃空氣溫度：常溫～600℃    助燃空氣壓力：0～25mmH₂O

    助燃空氣組成：環境空氣、富氧空氣(氧濃度21%~50%)

1.1 燃料

1.1.1燃料氣：天然氣、煉廠氣、干氣、煤氣、釋放氣、液化石油氣等

密度：0.2～2.1kg/Nm³           低熱值：6000～108000 kJ/Nm³

溫度：常溫～200℃             壓力：0.2～0.3MPa.g

1.1.2酸性氣：各種高、低壓含硫化氫的酸性氣

H₂S濃度：0.0~100 vol.%         壓力：0.002～0.3MPa.g

1.1.3硫磺(液硫)

溫度：145～155℃              粘度：< 10cP

壓力：0.2～0.5MPa.g(蒸汽霧化)，0.5～2.0(機械霧化)

霧化蒸汽壓力：0.5 MPa.g        霧化蒸汽溫度：160～180 ℃

1.2 廢酸與霧化空氣

成分組成：1) 高濃度廢酸：硫酸80～90%、烷烴2～10%、水2～10%

          2) 低濃度廢酸：硫酸 < 80%(強腐蝕性)

廢酸溫度：常溫               廢酸壓力：≥ 0.3MPa.g

霧化空氣溫度：常溫           霧化空氣壓力：≥ 0.35MPa.g

2. 規格型號

3. 結構性能說明

主燃燒器、輔助燃燒器和廢酸噴槍的殼體均選用不銹鋼材料，耐酸性環境腐蝕；內敷硅酸鋁纖維棉，起到保溫消音的作用，可吸收射流噪聲和燃燒噪聲，降低外壁溫度。

3.1 主燃燒器

1) 主燃燒器根據燃料不同，可單配置和組合配置燃料氣噴槍、酸性氣噴槍或液硫噴槍。噴槍采用多種技術手段，強化燃料氣、酸性氣及液硫與助燃空氣的混合與燃燒，縮短火焰長度，以迅速提升爐膛溫度，促進廢酸的分解。

2) 燃料氣噴槍采用分布式結構設計，使燃氣流能夠充分彌散入空氣流中，大大強化燃氣和空氣的混合與燃燒

酸性氣噴槍根據其壓力設計噴頭結構，采用直流或旋流噴射，強化酸性氣和空氣的混合與燃燒。

液硫噴槍可采用機械霧化或蒸汽霧化，將液硫霧化成細微的顆粒，與空氣混合后著火燃燒。為保持液硫溫度150℃左右，處于低的粘度以利于霧化，在液硫噴槍外部設置蒸汽伴熱套管，并且蒸汽伴熱套管可用于停工期間液硫在噴槍內凝結后的融化。

3) 燃氣噴頭采用防風結構，配合旋流式穩焰器，能夠適應超負荷大風速工況下的燃燒，防止發生熄火事故。

4) 設置防風長明燈，在大風速下保持正常燃燒，作為值班火焰對主火焰起持續引燃作用，增強運行安性且便于點火。

主燃燒器結構示意圖

5) 配置高能電點火器，電火花能量高，點火簡單、可靠，且點火桿帶進退機構，點火完成后電頭退出高溫區，避免高溫損壞，延長使用壽命。

7) 配置紫外型火焰檢測器：當燃燒器出現意外熄火時，火焰檢測器可向中控室發出聲光報警，同時啟動燃料氣管線上的電磁閥，切斷燃料供應，防止爐內形成爆炸性氣氛，確保裝置安。紫外型火焰檢測器只檢測在火焰中才有的紫外輻射，對爐內高溫的紅外背景輻射不反應，檢測可靠。

主燃燒器燃燒控制系統圖

3.2 輔助燃燒器

1) 輔助燃燒器可用燃料氣或酸性氣做燃料。

2) 采用后置預混式燃氣噴頭，在高負荷工況下，防止脫火；而在低負荷工況下，可將低壓燃氣與空氣預混合，燃燒完，提高火焰剛性與形狀穩定性。這樣可使燃燒器達到超過1:5的大調節比，滿足工藝補燃對其負荷大幅度變動的要求。

3) 主噴嘴采用內支撐結構，保證較長噴嘴與火盆的同軸度，火焰不偏燒。

4) 設置長明燈，在燃燒器負荷大幅變動時始終保持正常燃燒，作為值班火焰對主火焰起持續引燃作用，增強運行安性且便于點火。

3.3 廢酸噴槍

1) 采用低壓壓縮空氣、多霧化結構，能夠減小廢酸流量或壓力變動對霧化果的影響。

2) 設置冷卻空氣，來提供廢酸中少量烴類等可燃物燃燒所需的空氣，二來防止爐內高溫、腐蝕性爐氣返流，損壞噴槍。

3) 噴頭、噴槍桿外加保護套，減弱爐膛高溫輻射影響，延長使用壽命。

4) 采用內支撐結構，保證較長噴槍與通道的同軸度，保證霧化炬不偏斜，不噴到爐墻。

5) 噴嘴頭根據廢酸組成選材，高濃度廢酸選用耐高溫、耐腐蝕合金，或哈氏合金，而低濃度、強腐蝕性廢酸采用碳化硅，延長使用壽命。

6) 噴嘴頭為可拆裝結構，損壞后便于更換備件。

• 洛陽立信熱工設備有限公司
• 聯系人：閆經理
• 手　機：13837915904
• 電　話：0379-69996100
• 地　址：洛陽市澗西區大所工業園