硫磺回收是石油、天然氣和煤化工行業常用的環保裝置。硫在原油加工過程中存在大的危害，其是腐蝕設備，影響裝置的長周期運行；其二是影響產品質量，造成環境污染。利用克勞斯工藝將原料中脫除的硫元素(以硫化氫的形式)還原為硫磺加以回收，實現清潔生產，降低污染，達到化害為利，保護環境的目的。
硫磺回收裝置般包含有制硫反應爐和尾氣焚燒爐，兩爐各設置臺燃燒器。單套適用于0.2～5.0萬噸/年規模的硫磺回收裝置。
兩爐燃燒器均配套燃燒控制系統，實現燃燒器的點火與熄火保護——開工前吹掃、電子點火及火焰監測，在燃燒器意外熄火時快速切斷燃氣和廢酸向爐內的的供應，防止爐膛燃料聚集發生爆炸，并進行聲光報警。
1. 設計基礎條件
殼體設計壓力：0.35 MPa(g) 殼體設計溫度：370 ℃
襯里設計溫度：1700 ℃
1.1 允許壓降
酸性氣：500 mmH2O 空 氣：400 mmH2O
尾 氣：500 mmH2O
1.2 技術指標
酸性氣H2S含量：26%(煤化工)～86%(石油化工)
酸性氣NH3含量：24%
1.3 燃料氣：天然氣、煉廠氣、干氣、馳放氣、液化石油氣等
密度：0.7～2.1kg/Nm3 低熱值：8000～108000 kJ/Nm3
溫度：常溫～200℃ 壓力：0.2～0.3MPa.g
2. 規格型號
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名稱 |
制硫爐酸性氣燃燒器 |
尾氣爐燃氣-尾氣燃燒器 |
尾氣爐燃氣燃燒器 |
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燃燒器型號 |
SPE-I-CS |
SPE-I-C |
SPE- I-C/G |
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規模(萬噸/年) |
0.2、0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0 |
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3. 性能說明
3.1 制硫反應爐酸性氣燃燒器
SPE-I-CS型燃燒器借鑒了內外同類型產品的優點，門為硫磺裝置制硫爐酸性氣燃燒開發而成的，其技術征為：高強度、短火焰、渦流式高混合型燃燒器。實際應用表明其具有優良的技術和使用性能。
技術點：
◎ 內部設置酸性氣、空氣旋流器、確保酸性氣與空氣混合強、火焰紊流大，有降低過?？諝庀禂?，提高硫回收率。
◎ 操作彈性大，適應裝置處理量大的變化范圍。
◎ 采取多種措施保證燃燒的穩定、安。
◎ 選材時充分考慮了爐膛的高溫環境和介質的腐蝕性。
◎ 設置性能優良的長明燈、高能電子點火器，點火簡單、可靠，確保在爐膛正壓條件下的點火與燃燒的穩定性；
◎ 配置自動點火及火焰監測系統。
◎ 設置氮氣冷卻口，確保爐不超溫。
酸性氣燃燒器結構原理圖
豫公網安備 41030502000393號